لوله های فولاد ضد زنگ به عنوان مواد صنعتی اساسی در بخش های مختلف از جمله پتروشیمی، مواد غذایی و داروسازی و کاربردهای معماری استفاده می شوند.,دقت ابعاد به طور مستقیم بر ایمنی، ثبات و کارایی عملیاتی سیستم تاثیر می گذارد.
به عنوان مثال، در کاربردهای پتروشیمی، تحمل ضخامت دیواره لوله های فشار بالا به طور مستقیم بر ظرفیت تحمل فشار آنها تأثیر می گذارد.در کاربردهای بهداشتی برای صنایع غذایی و دارویی، تحمل قطر داخلی بر کارایی انتقال مایع و تمیز بودن تاثیر می گذارد.درک و تسلط بر الزامات تحمل در استاندارد های مختلف برای انتخاب مواد مناسب لوله ضروری است.
سیستم استاندارد اروپایی مشخصات دقیق برای ابعاد لوله های فولاد ضد زنگ و تحمل ها را از طریق سری EN فراهم می کند.این استانداردها تحمل قطر بیرونی و ضخامت دیواره را بر اساس فرآیندهای تولید و انواع لوله به درجه های مختلف طبقه بندی می کنند.، با استفاده از نمایانگرهای درصد یا ارزش مطلق.
این استاندارد در مورد لوله های بدون درز گرم رول شده اعمال می شود و درجه های تحمل را بر اساس اندازه قطر بیرونی به D1 و D2 طبقه بندی می کند.با زیربخش های بیشتر بر اساس نسبت ضخامت دیوار به قطر بیرونی (T/D):
درجه های تحمل قطر بیرونی D1-D4 و درجه های تحمل ضخامت دیواره T1-T4 که در استاندارد های EN اشاره شده است، مطابق با DIN EN ISO 1127 است که ابعاد، تحمل ها،و جرم معمولی برای لوله های فولاد ضد زنگ.
| درجه تحمل | تحمل قطر بیرونی | انعطاف پذیری ضخامت دیوار |
|---|---|---|
| D1 | ±1.5% یا ±0.75mm (هر کدام بزرگتر) | T1: ±15٪ یا ±0.6mm (هر کدام بزرگتر) |
| D2 | ±1.0٪ یا ±0.5mm (هر کدام بزرگتر است) | T2: ±12.5٪ یا ±0.4mm (هر کدام بزرگتر) |
| D3 | ±0.75٪ یا ±0.3mm (هر کدام بزرگتر است) | T3: ±10٪ یا ±0.2mm (هر کدام بزرگتر است) |
| D4 | ±0.50٪ یا ±0.1mm (هر کدام بزرگتر) | T4: ±7.5٪ یا ±0.15mm (هر کدام بزرگتر) |
| T5: ±5.0٪ یا ±0.10mm (حداقل) |
سیستم استاندارد آمریکا ابعاد و تحمل لوله های فولاد ضد زنگ را از طریق سری ASTM مشخص می کند، با ASTM A999/A999M و A1016/A1016M که استاندارد های رایج مورد استفاده قرار می گیرند.
| شرایط تولید و تحویل | قطر بیرونی (ملی متر) | تحمل OD (ملی متر) | ضخامت دیوار (ملی متر) | تحمل (ملی متر) |
|---|---|---|---|---|
| بدون خياط گرم کشیده شده | ≤100 | +04، -0.8 | ≤2.4 | +0.4t، 0 |
| 100 تا 200 | +04، -1.2 | 2.4-3.8 | +0.35t، 0 | |
| 200 تا 225 | +04، -1.6 | 3.8 تا 46 | +0.33t، 0 | |
| ≥46 | +0.28t، 0 |
استانداردهای آمریکایی در درجه اول تحمل قطر بیرونی را در مقادیر مطلق، به طور معمول با انحرافات فوقانی و پایین نامتقارن بیان می کنند. در مقایسه با EN ISO 1127،استانداردهای آمریکایی به طور کلی دامنه های تحمل متوسط گسترده تری دارندتحمل ضخامت دیواره معمولاً ±10٪ یا بهتر است، اما میانگین محدوده ها می تواند به (+20-22%t، 0) برسد، به ویژه برای لوله های بدون درز گرم.
سیستم استاندارد چینی ابعاد و تحمل لوله های فولاد ضد زنگ را از طریق استانداردهای سری GB تنظیم می کند.که شباهت به سیستم اروپایی دارند در حالی که مزایای استانداردهای آمریکایی را در بر می گیرند.
| استاندارد | فرآیند تولید | قطر بیرونی (ملی متر) | تحمل OD | ضخامت دیوار (ملی متر) | WT تحمل |
|---|---|---|---|---|---|
| GB13296 | بدون درز و بدون پیچ | 6 تا 30 | ±0.15/-0.2 | 1- 3 | +20%/-0% |
| >30-50 | ±0.3 | >3 | +22%/-0% |
در مقایسه با استانداردهای اروپایی و آمریکایی، استانداردهای چینی بیشتر از استانداردهای اروپایی هستند اما کمتر از استانداردهای آمریکایی هستند.تحمل ضخامت دیوار به طور کلی قابل مقایسه با سطح متوسط دقت در استانداردهای اروپایی و آمریکایی است، اگرچه کمی کمتر از الزامات بالا اروپایی است. تحمل قطر بیرونی عمدتا کمتر از استانداردهای آمریکایی و نزدیک به استانداردهای اروپایی است.
تفاوت های کلیدی هنگام مقایسه استانداردهای اروپایی، آمریکایی و چینی ظاهر می شود:
فراتر از قطر بیرونی و تحمل ضخامت دیوار، پارامترهای دیگر به طور قابل توجهی بر عملکرد لوله های فولاد ضد زنگ تاثیر می گذارند:
گردی (یا تخمدان) به تفاوت بین اندازه گیری حداکثر و حداقل قطر بیرونی در یک برش متقابل اشاره دارد. تحمل گردی نباید از تحمل قطر بیرونی بیشتر باشد.به خصوص برای لوله های دارای دیواره نازک.
اگزنتریسیتی تغییرات ضخامت دیواره را توصیف می کند. کاربردهای لوله با دقت بالا یا آنهایی که نیاز به سازگاری با سایر اجزای دیگر دارند، نیاز به تمرکز عالی دارند:
لوله های استاندارد به طور معمول تحت تصفیه بصری قرار می گیرند. برای کاربردهای تخصصی، خریداران و تولید کنندگان می توانند انحرافات مستقیم مجاز را مذاکره کنند.معمولاً در میلی متر در هر متر طول (e).g، 1mm/1000mm).
انتخاب لوله های مناسب فولاد ضد زنگ نیاز به بررسی جامع سناریوهای کاربرد، الزامات طراحی و مشخصات استاندارد دارد.مهندسان و متخصصان خرید باید به طور کامل استانداردهای مربوطه را بررسی کنند، نیازمندی های مختلف درجه تحمل را درک کنید و بر اساس نیازهای واقعی انتخاب کنید.
همچنین باید توجه به پارامترهای مانند گردی، کنجکاوی و راست بودن برای اطمینان از انطباق با الزامات کاربرد گسترش یابد.درک تفاوت های استاندارد و انتخاب مشخصات مناسب بر اساس برنامه های کاربردی خاص همچنان برای تضمین کیفیت و ایمنی پروژه بسیار مهم است.
لوله های فولاد ضد زنگ به عنوان مواد صنعتی اساسی در بخش های مختلف از جمله پتروشیمی، مواد غذایی و داروسازی و کاربردهای معماری استفاده می شوند.,دقت ابعاد به طور مستقیم بر ایمنی، ثبات و کارایی عملیاتی سیستم تاثیر می گذارد.
به عنوان مثال، در کاربردهای پتروشیمی، تحمل ضخامت دیواره لوله های فشار بالا به طور مستقیم بر ظرفیت تحمل فشار آنها تأثیر می گذارد.در کاربردهای بهداشتی برای صنایع غذایی و دارویی، تحمل قطر داخلی بر کارایی انتقال مایع و تمیز بودن تاثیر می گذارد.درک و تسلط بر الزامات تحمل در استاندارد های مختلف برای انتخاب مواد مناسب لوله ضروری است.
سیستم استاندارد اروپایی مشخصات دقیق برای ابعاد لوله های فولاد ضد زنگ و تحمل ها را از طریق سری EN فراهم می کند.این استانداردها تحمل قطر بیرونی و ضخامت دیواره را بر اساس فرآیندهای تولید و انواع لوله به درجه های مختلف طبقه بندی می کنند.، با استفاده از نمایانگرهای درصد یا ارزش مطلق.
این استاندارد در مورد لوله های بدون درز گرم رول شده اعمال می شود و درجه های تحمل را بر اساس اندازه قطر بیرونی به D1 و D2 طبقه بندی می کند.با زیربخش های بیشتر بر اساس نسبت ضخامت دیوار به قطر بیرونی (T/D):
درجه های تحمل قطر بیرونی D1-D4 و درجه های تحمل ضخامت دیواره T1-T4 که در استاندارد های EN اشاره شده است، مطابق با DIN EN ISO 1127 است که ابعاد، تحمل ها،و جرم معمولی برای لوله های فولاد ضد زنگ.
| درجه تحمل | تحمل قطر بیرونی | انعطاف پذیری ضخامت دیوار |
|---|---|---|
| D1 | ±1.5% یا ±0.75mm (هر کدام بزرگتر) | T1: ±15٪ یا ±0.6mm (هر کدام بزرگتر) |
| D2 | ±1.0٪ یا ±0.5mm (هر کدام بزرگتر است) | T2: ±12.5٪ یا ±0.4mm (هر کدام بزرگتر) |
| D3 | ±0.75٪ یا ±0.3mm (هر کدام بزرگتر است) | T3: ±10٪ یا ±0.2mm (هر کدام بزرگتر است) |
| D4 | ±0.50٪ یا ±0.1mm (هر کدام بزرگتر) | T4: ±7.5٪ یا ±0.15mm (هر کدام بزرگتر) |
| T5: ±5.0٪ یا ±0.10mm (حداقل) |
سیستم استاندارد آمریکا ابعاد و تحمل لوله های فولاد ضد زنگ را از طریق سری ASTM مشخص می کند، با ASTM A999/A999M و A1016/A1016M که استاندارد های رایج مورد استفاده قرار می گیرند.
| شرایط تولید و تحویل | قطر بیرونی (ملی متر) | تحمل OD (ملی متر) | ضخامت دیوار (ملی متر) | تحمل (ملی متر) |
|---|---|---|---|---|
| بدون خياط گرم کشیده شده | ≤100 | +04، -0.8 | ≤2.4 | +0.4t، 0 |
| 100 تا 200 | +04، -1.2 | 2.4-3.8 | +0.35t، 0 | |
| 200 تا 225 | +04، -1.6 | 3.8 تا 46 | +0.33t، 0 | |
| ≥46 | +0.28t، 0 |
استانداردهای آمریکایی در درجه اول تحمل قطر بیرونی را در مقادیر مطلق، به طور معمول با انحرافات فوقانی و پایین نامتقارن بیان می کنند. در مقایسه با EN ISO 1127،استانداردهای آمریکایی به طور کلی دامنه های تحمل متوسط گسترده تری دارندتحمل ضخامت دیواره معمولاً ±10٪ یا بهتر است، اما میانگین محدوده ها می تواند به (+20-22%t، 0) برسد، به ویژه برای لوله های بدون درز گرم.
سیستم استاندارد چینی ابعاد و تحمل لوله های فولاد ضد زنگ را از طریق استانداردهای سری GB تنظیم می کند.که شباهت به سیستم اروپایی دارند در حالی که مزایای استانداردهای آمریکایی را در بر می گیرند.
| استاندارد | فرآیند تولید | قطر بیرونی (ملی متر) | تحمل OD | ضخامت دیوار (ملی متر) | WT تحمل |
|---|---|---|---|---|---|
| GB13296 | بدون درز و بدون پیچ | 6 تا 30 | ±0.15/-0.2 | 1- 3 | +20%/-0% |
| >30-50 | ±0.3 | >3 | +22%/-0% |
در مقایسه با استانداردهای اروپایی و آمریکایی، استانداردهای چینی بیشتر از استانداردهای اروپایی هستند اما کمتر از استانداردهای آمریکایی هستند.تحمل ضخامت دیوار به طور کلی قابل مقایسه با سطح متوسط دقت در استانداردهای اروپایی و آمریکایی است، اگرچه کمی کمتر از الزامات بالا اروپایی است. تحمل قطر بیرونی عمدتا کمتر از استانداردهای آمریکایی و نزدیک به استانداردهای اروپایی است.
تفاوت های کلیدی هنگام مقایسه استانداردهای اروپایی، آمریکایی و چینی ظاهر می شود:
فراتر از قطر بیرونی و تحمل ضخامت دیوار، پارامترهای دیگر به طور قابل توجهی بر عملکرد لوله های فولاد ضد زنگ تاثیر می گذارند:
گردی (یا تخمدان) به تفاوت بین اندازه گیری حداکثر و حداقل قطر بیرونی در یک برش متقابل اشاره دارد. تحمل گردی نباید از تحمل قطر بیرونی بیشتر باشد.به خصوص برای لوله های دارای دیواره نازک.
اگزنتریسیتی تغییرات ضخامت دیواره را توصیف می کند. کاربردهای لوله با دقت بالا یا آنهایی که نیاز به سازگاری با سایر اجزای دیگر دارند، نیاز به تمرکز عالی دارند:
لوله های استاندارد به طور معمول تحت تصفیه بصری قرار می گیرند. برای کاربردهای تخصصی، خریداران و تولید کنندگان می توانند انحرافات مستقیم مجاز را مذاکره کنند.معمولاً در میلی متر در هر متر طول (e).g، 1mm/1000mm).
انتخاب لوله های مناسب فولاد ضد زنگ نیاز به بررسی جامع سناریوهای کاربرد، الزامات طراحی و مشخصات استاندارد دارد.مهندسان و متخصصان خرید باید به طور کامل استانداردهای مربوطه را بررسی کنند، نیازمندی های مختلف درجه تحمل را درک کنید و بر اساس نیازهای واقعی انتخاب کنید.
همچنین باید توجه به پارامترهای مانند گردی، کنجکاوی و راست بودن برای اطمینان از انطباق با الزامات کاربرد گسترش یابد.درک تفاوت های استاندارد و انتخاب مشخصات مناسب بر اساس برنامه های کاربردی خاص همچنان برای تضمین کیفیت و ایمنی پروژه بسیار مهم است.